Skoda a implanté dans son
usine de Kvasiny le
projet « dProduction » qui
accélère la digitalisation du processus de fabrication.
Les instructions, les manuels, la documentation et les notes sur la qualité
ne sont plus imprimés, et toute modification apportée ne nécessite plus de redistribuer les documents correspondants.
En fournissant des
informations numérisées adaptées en temps réel, le projet « dProduction » aide les salariés du site tchèque de Kvasiny à effectuer plus efficacement les étapes de fabrication, les informe des modifications apportées au processus de production et sert à alimenter le contrôle qualité.
Le projet « dProduction » évite ainsi les erreurs, permet d'économiser du temps et de l'argent et est utilisé comme
manuel digital à la place des manuels papier.
Michael Oeljeklaus, membre du conseil d'administration de Skoda
Auto en charge de la production et de la logistique, déclare :
« En tant que pierre angulaire de notre réseau de production, l'usine ultramoderne de Kvasiny joue un rôle essentiel dans la réalisation des objectifs de production. La digitalisation progressive de la production optimise continuellement les processus de fabrication. « dProduction » permet à notre personnel de s'orienter plus facilement dans les étapes de production. Ce projet renforce les compétences de l'usine de Kvasiny et des 9 000 collaborateurs Skoda qui y travaillent. »Le système multimédia permet également
une plus grande complexité du produit assemblé.
Skoda a développé le projet « dProduction » sur l'une des deux chaînes de montage du site de Kvasiny. Skoda assemble la
routière Superb (et depuis peu la Superb iV
hybride rechargeable) et le
SUV Kodiaq sur cette ligne de montage.
la chaîne de production sur laquelle sont construits les modèles Kodiaq et Superb est l'une des plus courtes du secteur. Elle comprend 50 cycles, qui comprennent environ 5 000 étapes de production. Pour le projet « dProduction », Skoda a installé 50 écrans tactiles, un par cycle de travail, ainsi que 100 écrans standard le long de la chaîne de montage. 19 km de câbles, 200 prises de courant et 2,5 tonnes de matériel électronique ont également été mis en place sur la ligne de montage.
Pour « dProduction », Skoda a développé trois nouveaux systèmes, mis en place 17 nouvelles interfaces avec des systèmes existants, configuré 3 500 étapes et formé 800 salariés de la production, à la gestion des assistants digitaux.
Le projet « dProduction » permet d'éviter les erreurs et d'accéder plus rapidement à la documentation.
Les instructions sont affichées sur un écran digital que les employés activent à l'aide de leur badge.
Les employés reçoivent alors des informations sur leur tâche actuelle. Les instructions, les modèles 3D et les didacticiels vidéo aident les salariés à identifier où et comment installer la pièce. Cela permet de gagner du temps et réduit les risques d'erreur sur la chaîne de montage.
Le système « dProduction » fonctionne dans les deux sens. Il permet aux salariés de lire des informations et de saisir des modifications. Chaque employé reçoit des autorisations et est affecté à un modèle spécifique lors de la numérisation de son badge.
Le système de gestion de la qualité digitale remplace la méthode courante consistant à badger manuellement pour confirmer la fin de chaque étape du processus.
L'employé insère son badge dans le lecteur de carte. Le système enregistre alors automatiquement toutes les données relatives à chaque étape de la fabrication.
Le contrôle de la qualité sur la ligne de production de Kvasiny est également renseigné sur l' écran digital.
Jusqu'à présent, l'employé notait tout le travail supplémentaire nécessaire à effectuer sur un formulaire joint à l'intérieur du véhicule. Il devait trouver et remplir des cases spécifiques sur le formulaire dans un laps de temps court. Désormais le processus est plus simple. Il suffit au contrôleur qualité de sélectionner les points appropriés à l'aide de l'écran tactile. Les informations sont directement transférées dans le système.
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